

Doblez
Este servicio se ofrece para láminas desde calibre 34 (0.55 mm de grosor) hasta calibre ¼ (6 mm de grosor) en una longitud de 3048 mm , para materiales como los aceros Hot Rolled y Cold Rolled, acero inoxidable, lámina galvanizada, bronce, entre otro.
En el proceso de doblado se provoca deformación plástica a lo largo del plano neutral de la pieza. Durante el proceso el metal sufre compresión en la parte inferior de doblez y tensión en la parte exterior. Se realizan quiebres en la pieza (curvas y ondulaciones), por medio de presión para obtener su geometría definitiva.
A diferencia del servicio de corte de lámina, el doblado no se encarga de debilitar el metal lo suficiente para poder separarlo en forma deseada, sino de aplicar una fuerza para forjar el material de la manera como se busca.


Esto se logra por medio de dos tipos de doblado:
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Entre formas: Es esta, la máquina dobladora de lámina consta de un punzón en forma de V, que se encarga de presionar el metal. Es ideal para operaciones de bajo volumen de producción, y produce dobleces con ángulo agudos y obtusos.
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Deslizante o de bordes: Aquí, una placa presiona la lámina manteniéndola en su lugar para que una carga ejerza una fuerza sobre ésta, doblando el metal. Este es ideal para dobleces en un ángulo de 90°; esta técnica es más común en trabajos de alta producción.

VENTAJAS
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Es un proceso de costo efectivo cuando se una para bajas y medianas cantidades, ya que no requiere cantidades significativas de utillaje.
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Mejor precisión.
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Menores tolerancias.
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Mejores acabados superficiales.
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Mayor dureza de las partes.
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Posibilidad de obtener propiedades de dirección deseadas en el producto final.